Material qualität Auswahl – basierend auf Arbeits umgebungen

Auswahl der Richtige Material qualität für Keil drahts ieb Ist entscheidend für eine optimale Leistung und Langlebig keit in verschiedenen industriellen Prozessen. Eine sorgfältige Berücksichtigung von Faktoren wie Betriebs umgebung, Abriebfest igkeit, Chemikalien verträglich keit und Kosten kann dazu beitragen, dass das gewählte Material den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht. Wir listen die Schlüssel faktoren auf, die bei der Auswahl von Materialien für Keil drahts iebe zu berücksichtigen sind, und bieten Einblicke in die am häufigsten verwendeten Materialien.

  • Zu berücksichtigende Faktoren
  • Häufig verwendete Materialien
  • Beraten Sie sich mit unseren Spezialisten
A XRF is testing the material content of wedge wire flat screen.
Zu berücksichtigende Faktoren

Meistens die Auswahl des Keil draht sieb materials basierend auf Ihren Arbeits umgebungen. Die Betriebs bedingungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Material auswahl Sie sollten uns mehr als Informationen mitteilen, die Sie kennen, um zu entscheiden, welches Material Sie wählen sollten, und die Betriebs umgebungen können die folgenden Aspekte umfassen:

Temperatur

Sowohl die Arbeits temperatur als auch die Medien temperatur sollten berücksicht igt werden.

Abriebfest igkeit

Überlegen Sie, ob die Filter medien abrasive Partikel enthalten, und wählen Sie das richtige Material, um Verschleiß und Erosion im Laufe der Zeit stand zuhalten.

Chemische Kompatibilität

Bestimmen Sie, ob es chemische Korrosion gibt und welche Art ist es, um das Sieb material zu wählen, das mit den Chemikalien kompatibel ist.

Stärke und Haltbarkeit

Wählen Sie je nach Anwendung Material mit der erforderlichen mechanischen Festigkeit, um den Belastungen und Belastungen stand zuhalten, auf die es während des Betriebs stoßen wird.

Kosten überlegungen

Die Material kosten können erheblich variieren, und es ist wichtig, die Leistungs anforderungen mit dem verfügbaren Budget in Einklang zu bringen.

Häufig verwendete Material qualität

Für die Herstellung von Keil drahts ieben werden üblicher weise mehrere Materialien verwendet:

  • Edelstahl: Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosions beständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit eines der beliebtesten Materialien für Keil drahts iebe. Es ist in verschiedenen Qualitäten (z. B. 304, 316, 316L) für verschiedene Anwendungen erhältlich, ist jedoch nicht für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen geeignet. Und die Kosten können höher sein als einige alternative Materialien.
  • Duplex Edelstahl: Duplex-Edelstähle bieten im Vergleich zu austeniti schem Edelstahl eine verbesserte Korrosions beständigkeit und höhere Festigkeit. Sie werden häufig für Anwendungen ausgewählt, bei denen extreme Korrosions beständigkeit erforderlich ist. Aber die Kosten sind höher als Standard-Edelstahl und es erfordert spezielle Schweiß verfahren.
  • Inconel-Legierung (z. B. Inconel 600, Inconel 625): Inconel-Legierungen sind für ihre Hoch temperatur beständigkeit und aus gezeichnete mechanische Eigenschaften bekannt. Sie eignen sich für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen. Aber die Kosten sind hoch und es erfordert spezielle Bearbeitungs-und Schweißt ech niken.
  • Haste lloy (z.B. C-276 Haste lloy): Hastelloy-Legierungen sind überlegene Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Chemikalien, die sich in rauen chemischen Umgebungen auszeichnen. Sie werden üblicher weise in der chemischen und petro chemischen Industrie verwendet. Aber die Kosten sind hoch und es erfordert spezielle Bearbeitungs-und Schweißt ech niken.
  • Nickel legierungen (z.B. Monel 400) Monel-Legierungen weisen eine starke Korrosions beständigkeit durch Säuren und alkalische Lösungen auf. Sie werden häufig in marinen und chemischen Verarbeitung anwendungen eingesetzt. Aber es ist nicht so korrosions beständig wie einige andere Legierungen in hoch aggressiven chemischen Umgebungen.
  • Andere exotische Legierungen: Abhängig von den spezifischen Anforderungen können andere exotische Legierungen wie Titan oder Nickel für spezielle Anwendungen in Betracht gezogen werden.
A wedge wire screen with several different material labels.
Häufig verwendete Material qualität
Struktur DIN AISI/ASTM UN/DIN BS Anfor Branding
Ferite 1.4016 430 X8Cr17
Austenit 1.4301 304 X5CrNi1810 304 S15 Z6CN 18.09
1.4307 304L X2CrNi1811 304 S12 Z2CN 18.10
1.4373 202 X12CrMnNIN189 18-5
1.4401 316 X5CrNMo1712 316 S16 Z6CND 17.11
1.4404 316L X2CrNMo1712 316 S12 Z2CND 17.12
1.4439 317IN X2CrNIMoN17 -13 -5
1.4539 904L X1NCMoCuN25205 S31254 Z1NCOU 25.20 SMO904
1.4541 321 X6CrNT1811 321 S12 Z6CNT 18.10
1.4571 316Ti X6CNiIMoTi1712 320 S31 Z6CNDT 17.12
Duplex 1.4462 329IN X2CrNiMoN2253 S32205 Z2CND 22.05Az SAF2205
1.441 439 X2CrNIMoN2574 S32750 Z3CND 25.07Az SAF2507
Andere 2.436 NiCu30FE Monel400
24610 NiMo16Cr16Ti HastelloyC4
2.4816 NO15Fe Inconel600
Kohlenstoffs tahl 1.0038 A570Gr30 Fe360BFU E24-2NE
1.057 A572G50 Fe510D1FF E36-3
A wedge wire cylinder with light surface and precise dimension.
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