Selezione del grado di materiale – basata sugli ambienti di lavoro

Selezione del Giusto grado di materiale per lo schermo del cavo del cuneo È fondamentale per ottenere prestazioni ottimali e longevità in vari processi industriali. L'attenta considerazione di fattori come ambiente operativo, resistenza all'abrasione, compatibilità chimica e costo può contribuire a garantire che il materiale scelto soddisfi le esigenze specifiche della vostra applicazione. Elenchiamo i fattori chiave da considerare quando sceglie i materiali per gli schermi del cavo del cuneo e fornisce le intuizioni nei materiali più comunemente usati.

Fattori da considerare
Materiali comunemente usati
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A XRF is testing the material content of wedge wire flat screen.

Fattori da considerare

Principalmente, la selezione del materiale dello schermo del cavo del cuneo basata sui vostri ambienti di lavoro. Le condizioni dell'ambiente operativo svolgono un ruolo cruciale nella selezione dei materiali che dovresti dirci più informazioni che conosci per aiutarti a decidere quale materiale scegliere e gli ambienti operativi potrebbero includere i seguenti aspetti:

Temperatura

Sia la temperatura di lavoro che la temperatura dei media dovrebbero essere prese in considerazione.

Resistenza all'abrasione

Considerare se il mezzo filtrante contiene particelle abrasive e scegliere il materiale giusto per resistere all'usura e all'erosione nel tempo.

Compatibilità chimica

Determinare se c' è corrosione chimica e che tipo è scegliere il materiale dello schermo compatibile con i prodotti chimici.

Forza e durevolezza

A seconda dell'applicazione, scegliere il materiale con la resistenza meccanica richiesta per resistere ai carichi e alle sollecitazioni che incontrerà durante il funzionamento.

Considerazioni sui costi

I costi dei materiali possono variare in modo significativo ed è essenziale bilanciare i requisiti di prestazione con il budget disponibile.

Grado di materiale comunemente utilizzato

Diversi materiali sono comunemente usati per la produzione di schermi a cuneo:

Acciaio inossidabile: L'acciaio inossidabile è uno dei materiali più popolari per gli schermi a cuneo grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza e durata. È disponibile in vari gradi (ad esempio, 304, 316, 316L) per adattarsi a diverse applicazioni, ma non è adatto per ambienti ad altissima temperatura. E il costo può essere superiore ad alcuni materiali alternativi.
Acciaio inossidabile duplex: Gli acciai inossidabili duplex offrono una maggiore resistenza alla corrosione e una maggiore resistenza rispetto all'acciaio inossidabile austenitico. Sono spesso scelti per applicazioni in cui è richiesta un'estrema resistenza alla corrosione. Ma il costo è superiore all'acciaio inossidabile standard e richiede una procedura di saldatura specializzata.
Lega di Inconel (ad esempio Inconel 600, Inconel 625): Le leghe Inconel sono note per la loro resistenza alle alte temperature e le eccellenti proprietà meccaniche. Sono adatti per applicazioni che coinvolgono temperature elevate. Ma il costo è elevato e richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate.
Hastelloy (ad esempio C-276 Hastelloy): Le leghe di Hastelloy sono resistenza superiore a una vasta gamma di prodotti chimici corrosivi che eccellono in ambienti chimici duri. Sono comunemente usati nelle industrie chimiche e petrolchimiche. Ma il costo è elevato e richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate.
Leghe di nichel (ad esempio Monel 400) Le leghe Monel mostrano una forte resistenza alla corrosione da parte di acidi e soluzioni alcaline. Sono spesso utilizzati nelle applicazioni di elaborazione marina e chimica. Ma non è resistente alla corrosione come alcune altre leghe in ambienti chimici altamente aggressivi.
Altre leghe esotiche: A seconda delle esigenze specifiche, altre leghe esotiche come il titanio o il nichel possono essere considerate per applicazioni specializzate.

A wedge wire screen with several different material labels.

Grado di materiale comunemente utilizzato
Struttura	DIN	AISI/ASTM	UN/DIN	BS	Anfor	Branding
Ferite	1.4016	430	X8Cr17	–	–	–
Austenite	1.4301	304	X5 CrNi1810	304 S15	Z6CN18.09	–
	1.4307	304L	X2CrNi1811	304 S12	Z2CN18.10	–
	1.4373	202	X12CrMnNIN189 18-5	–	–	–
	1.4401	316	X5CrNMo1712	316 S16	Z6CND17.11	–
	1.4404	316L	X2CrNMo1712	316 S12	Z2CND17.12	–
	1.4439	317IN	X2CrNIMoN17-13-5	–	–	–
	1.4539	904L	X1NCMoCuN25205	S31254	Z1NCOU25.20	SMO904
	1.4541	321	X6CrNT1811	321 S12	Z6CNT18.10	–
	1.4571	316Ti	X6CNiIMoTi1712	320 S31	Z6CNDT17.12	–
Duplex	1.4462	329IN	X2CrNiMoN2253	S32205	Z2CND22.05Az	SAF2205
Duplex	1.441	439	X2CrNIMoN2574	S32750	Z3CND25.07Az	SAF2507
Altri	2.436	–	NiCu30FE	–	–	Monel400
	24610	–	NiMo16Cr16Ti	–	–	HastelloyC4
	2.4816	–	NO15Fe	–	–	Inconel600
Acciaio al carbonio	1.0038	A570Gr30	–	Fe360BFU	E24-2NE	–
Acciaio al carbonio	1.057	A572G50	–	Fe510D1FF	E36-3	–

A wedge wire cylinder with light surface and precise dimension.

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