Keil draht rohr länge Messung
Wir sind ein profession eller Hersteller von Keil draht produkten, wir haben fortschritt liche Ausrüstung, strenge Produktions prinzipien und QC-System, um die Produkt qualität zu garantieren. Hier werden wir unsere Kapazitäten zur Herstellung von Keil drähten vorstellen, um Ihnen zu helfen, unsere Unternehmens stärke zu kennen und eine Win-Win-Kooperations möglichkeit zu erhalten.
Kalt walzen
Widerstands schweißen
Schneiden
Roll biegung
WIG-Schweißen
Rollen
Oberflächen behandlung
QC & Paket
Kalt walzen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Keil draht, da es die Erstellung des einzigartigen Profils ermöglicht, das dem Keil draht seine Filtration und strukturellen Eigenschaften verleiht. Wir zeichnen uns durch das Kalt walzen von Keil draht aus. Unsere hochmoderne Anlage verfügt über hochmoderne Kaltwalz maschinen, die speziell für die Erstellung von Präzisions keil draht profilen entwickelt wurden. Mit einem Fokus auf Qualität und Anpassung produzieren wir Keil draht produkte mit außer gewöhnlicher Genauigkeit, die auf Ihre einzigartigen Spezifikationen und Anwendungen zuges chnitten sind.
Wir können Profil-und Stütz drähte für die Keil draht produktion produzieren, sowohl Standard-als auch kunden spezifische Drähte.
Kalt gewalzter Keil draht ist das Grund material von Keil draht produkten, einschl ießlich Wasser ansaug sieben, Düsen, Filters ieben, Filter körben, Seitenteilen und anderen Produkten.
Bei Qiusuosind wir stolz darauf, fortschritt liche Schweiß fähigkeiten in Form von Widerstands schweißen anzubieten. Es ermöglicht uns, eine breite Palette von Schweiß anforderungen zu erfüllen, von der Hoch geschwindigkeit produktion bis hin zu komplizierten, Präzisions arbeiten.
Dieses kontinuierlich wickelnde Widerstands schweißen eignet sich gut zum Verbinden von Profil drähten zur Unterstützung von Drähten bei der Konstruktion von Keil draht gitter. Kontinuierliches Widerstands schweißen gewähr leistet eine sichere und kontinuierliche Verbindung zwischen den Drähten, was für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität des Bildschirms von entscheidender Bedeutung ist.
Widerstands schweißen ist der kritische Prozess während der Keil draht produktion. Unsere fortschritt liche Ausrüstung kann festes und langlebiges Schweißen für verlängerte Lebensdauer und herausragende Leistung garantieren.
Widerstands schweißen ist der notwendige Prozess während aller Produktion von Keil draht produkten, einschl ießlich Keil draht sieb rohren, Keil draht platten, Gittern, Wasser brunnen bildschirmen und so weiter.
Bei Qiusuoist das Präzisions schneiden ein integraler Bestandteil unseres Keildraht-Produktions prozesses. Wir verwenden fortschritt liche Schneid techniken, um halb fertige Keil drähte in fein gefertigte Keil drahts iebe, Filter und verwandte Komponenten zu verwandeln, die auf Ihre einzigartigen Spezifikationen zuges chnitten sind.
Das Lasers ch neiden ist ein präziser und vielseitiger Herstellungs prozess, der in der Keil draht produktion eingesetzt wird. Dabei wird ein Hoch leistungs laserstrahl verwendet, um Materialien mit hoher Genauigkeit und minimalen Wärme zonen zu durchschneiden. Während der Keil draht produktion kann das Lasers ch neiden auf Form, Größe oder spezifische Muster in Keil draht platten oder-rohren angewendet werden.
Scheren bezieht sich auf den Prozess des Schneidens oder Scherierens von Keil drahts ieben,-platten oder-rohren auf bestimmte Längen oder Abmessungen bei der Keil draht produktion. Das Ziel des Scherens in der Keil draht produktion ist es, Bauteile mit präzisen Abmessungen und sauberen, geraden Kanten zu schaffen.
Es wird üblicher weise verwendet, um die Keil draht zylinder oder-rohre in Paneele zu schneiden oder die Keil draht platten und-rohre in bestimmte Abmessungen zu schneiden.
- | Lasers ch neiden | Scheren |
---|---|---|
Schneid methode | Mechanisches Schneiden | Thermisches Schneiden |
Präzision | Gute Präzision und Genauigkeit für geradlinige Schnitte | Außer gewöhnliche Präzision und kann komplexe, detaillierte Designs erstellen |
Geschwindigkeit und Effizienz | Relativ schnell für Keil draht mit einheitlichen Formen | Schnell und effizient beim Schneiden komplexer Formen und Muster |
Rand qualität | Saubere, gerade Kanten mit minimalen Graten | Aus gezeichnet und keine Notwendigkeit für die sekundäre Veredelung |
Komplexe Formen | Anzug für gerade Schnitte und Grundformen | Hervorragend beim Schneiden komplexer Formen, feiner Details und komplizierter Muster |
Die Lasers chneid maschine kann verwendet werden, um speziell geformte Keil draht platten, Zylinder und andere Keil draht produkte anzupassen. Es kann auch zum Schneiden von Keil draht rohren in bestimmte Abmessungen verwendet werden.
Einige Keil draht zylinder, Körbe oder kunden spezifische geformte Keil draht produkte werden häufig aus Keil draht platten hergestellt. Um einen Keil draht korb aus Keil draht platten herzustellen, werden die Paneele manipuliert und zusammen gebaut, um die gewünschte Korbform zu bilden. Und der erste Schritt ist das Rollen biegen.
Das Rollen biegen, auch als Platten rollen oder Abschnitt biegen bekannt, ist ein Metall umform verfahren, mit dem flache oder gekrümmte Abschnitte von Keil draht platten in verschiedene Formen gebogen werden, einschl ießlich Zylinder, Kegel und Kurven. Bei der Herstellung von Keil draht wird häufig eine Walzen biegung verwendet, um flache Keil draht platten in zylindrische oder konische Formen zu formen.
Walz biege maschine ist der notwendige Prozess in Keil draht panel-und Sieb biege produktionen. Manchmal kann es verwendet werden, um Keil draht platten material für Keil draht zylinder oder-körbe vor zubereiten.
TIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas schweißen) ist ein manueller Schweiß prozess. Beim WIG-Schweißen steuert ein Bediener den Schweiß brenner, die Elektrode und das Füllmaterial (falls erforderlich) manuell, um die Schweißnaht herzustellen. Damit eignet sie sich gut für Anwendungen, bei denen hohe Präzision und Schweiß qualität erforderlich sind, wie z. B. Schweiß filter körbe, Flansche, oder Rahmen. Unsere Facharbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung, um eine präzise Kontrolle des Schweiß prozesses und saubere, präzise Verbindungen in kritischen Komponenten zu gewährleisten.
WIG-Schweißen wird üblicher weise in der Post produktion verwendet, wo Flansche, Rahmen und anderes Zubehör auf Keil drahts chirmen hinzugefügt werden müssen. Außerdem ist es ein wesentlicher Prozess für Keil draht gitter rohre, die in FITO-Typen (Von innen nach außen) erhältlich sind.
Keildraht-Zylinder rundung ist notwendig, wenn die Zylinder rundheit die Dimensions spezifikationen nicht erfüllen kann. Der Zylinder wird zwischen die Walzen geführt, die so eingestellt sind, dass sie Druck auf die nicht runden Bereiche ausüben. Der Zylinder wird inkrementell gerollt, um die gewünschte Rundheit zu erreichen.
Für die Herstellung von Keil draht zylindern, Keil draht körben und Drehtrommel bildschirmen ist ein Walz prozess erforderlich.
In der Keil draht produktion übernehmen wir die Beiz-und Galvanik-Oberflächen behandlungs methode. Der gesamte Prozess wird normaler weise in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt, um ein konsistentes Ergebnis und die Einhaltung des Industries tandards sicher zustellen. Diese Oberflächen tragen zur Gesamt qualität und Leistung des Keil draht produkts bei und stellen sicher, dass es den erforderlichen Standards für Korrosions beständigkeit, Sauberkeit und Ästhetik entspricht.
Beizen ist ein chemischer Prozess, mit dem Oberflächen verunreinigungen, Schuppen, Oxide und Verunreinigungen von der Edelstahl oberfläche entfernt werden. Das primäre Ziel ist es, das Material für nachfolgende Behandlungen vor zubereiten und seine Korrosions beständigkeit zu verbessern.
Eintauchen des Keil draht produkts aus rostfreiem Stahl in ein chemisches Bad, das typischer weise aus einer Säure lösung wie Salpeters äure oder Fluor wasserstoff säure besteht. Die Säure reagiert mit den Verunreinigungen auf der Oberfläche, löst sie auf und hinterlässt eine saubere, passive Oberfläche.
Elektro polieren ist ein elektro chemisches Verfahren zur weiteren Verbesserung der Oberflächen beschaffenheit und Korrosions beständigkeit von Keil draht produkten aus Edelstahl. Es entfernt eine präzise und kontrollierte Materials chicht von der Oberfläche.
Während des Elektro polierens wird das Keil draht produkt in ein Elektrolyt bad getaucht und ein elektrischer Strom angelegt. Dies bewirkt die Auflösung von Oberflächen unregelmäßigkeiten und das Entfernen einer dünnen Materials chicht. Der Prozess ist in hohem Maße kontroll ierbar, was zu einem glatten und hellen Finish führt.
Die Oberflächen behandlung ist für fast alle Keil draht produkte erforderlich, um eine verlängerte Lebensdauer unter komplexen Arbeits bedingungen zu gewährleisten.
Um sicher zustellen, dass unsere Kunden nur leistungs starke und qualifizierte Produkte erhalten, werden alle Waren im Rahmen unseres strengen Qualitäts kontroll systems strengen Tests unterzogen.
Außerdem werden wir verschiedene Verpackungs materialien und-methoden anwenden, die auf der Palette unserer Keil draht produkte basieren, um den maximalen Schutz während des Fern transports zu gewährleisten.