Capacités de fil de cale

Soudage par résistance

Chez Qiusuo, nous sommes fiers d'offrir des capacités de soudage avancées sous forme de soudage par résistance. Il nous permet de répondre à un large éventail de besoins de soudage, de la production à grande vitesse au travail de précision complexe.

Cette soudure par résistance de enroulement sans interruption est bien adaptée pour joindre des fils de profil pour soutenir des fils dans la construction des écrans de fil de cale. Le soudage par résistance continu assure une liaison sûre et continue entre les fils, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité structurelle de l'écran.

Le soudage par résistance est le processus critique pendant la production de fil de cale. Notre équipement avancé peut garantir la soudure ferme et durable pour la durée de vie prolongée et la représentation exceptionnelle.

• Efficacité Rejoindre. Plusieurs machines de soudage à la pointe de la technologie nous permettent de nous joindre efficacement pour maintenir la production en douceur.
• Obligations de haute qualité. Les joints soudés forts et cohérents garantissent l'intégrité structurelle et la représentation à long terme de nos écrans de fil de cale.
• Polyvalence. Adaptable à de diverses dimensions et matériaux de fil pour produire les soudures robustes et fiables dans différentes configurations.

Le soudage par résistance est le processus nécessaire pendant toute la production de produits de fil de cale, y compris les tubes d'écran de fil de cale, les panneaux de fil de cale, les grilles, les écrans de puits d'eau et ainsi de suite.

Chez Qiusuo, la coupe de précision fait partie intégrante de notre processus de production de fil de cale. Nous utilisons des techniques avancées de coupe pour transformer la moitié de fils finis de cale en écrans finement ouvrés de fil de cale, filtres, et composants relatifs adaptés à vos caractéristiques uniques.

Découpe laser

La découpe au laser est un processus de fabrication précis et polyvalent utilisé dans la production de fils en coin. Il implique l'utilisation d'un faisceau laser de haute puissance pour couper à travers les matériaux avec un degré élevé de précision et des zones affectées par la chaleur minimale. Pendant la production de fil de cale, la coupe de laser peut être appliquée à la forme, à la taille, ou créer les modèles spécifiques dans des panneaux ou des tubes de fil de cale.

Cisaillement

Cisaillement se réfère au processus de coupe ou de cisaillement des écrans de fil de coin, des panneaux ou des tubes à des longueurs ou des dimensions spécifiques dans la production de fil de coin. Le but du cisaillement dans la production de fil de cale est de créer des composants avec des dimensions précises et des bords propres et droits.

Il est couramment utilisé pour couper les cylindres ou les tubes de fil de coin en panneaux ou couper les panneaux et les tubes de fil de coin en dimensions spécifiques.

La machine de découpe laser peut être utilisée pour personnaliser des panneaux de fil de coin de forme spéciale, des cylindres et d'autres produits de fil de coin. Il peut également être employé pour couper le tube de fil de cale dans des dimensions spécifiques.

Rouleau de flexion

Certains cylindres de fil de coin, paniers ou produits de fil de coin en forme personnalisée sont souvent fabriqués à partir de panneaux de fil de coin. Pour fabriquer un panier en fil métallique à partir de panneaux en fil métallique à coin, les panneaux sont manipulés et assemblés pour former la forme de panier souhaitée. Et la première étape est la flexion du rouleau.

Le cintrage au rouleau, également connu sous le nom de laminage de plaque ou de cintrage de section, est un processus de formage des métaux utilisé pour plier des sections plates ou incurvées de panneaux de fil de coin en différentes formes, y compris des cylindres, des cônes et des courbes. Dans la production de fil de cale, le recourbement de petit pain est employé souvent pour former les panneaux plats de fil de cale dans des formes cylindriques ou coniques.

• Polyvalence. Créer un large éventail de formes, y compris des cylindres, des cônes et des courbes
• Cohérence. Fournit des résultats cohérents à travers les morceaux ou les groupes multiples, assurant l'uniformité dans la courbure des composants
• Rentable. Rentable et en particulier pour la production à grande échelle
• Précision. Les machines à cintrer à rouleaux permettent un contrôle précis du rayon de la forme incurvée, garantissant que le produit final respecte les tolérances dimensionnelles serrées.

Roulez la machine à cintrer est le processus nécessaire dans des productions de coudes de panneau et de tamis de fil de cale. Parfois, il peut être employé pour préparer le matériel de panneau de fil de cale pour des cylindres ou des paniers de fil de cale.

Soudage TIG

Le soudage TIG (soudage au gaz inerte au tungstène) est un processus de soudage manuel. Dans le soudage TIG, un opérateur contrôle manuellement la torche de soudage, l'électrode et le matériau de remplissage (si nécessaire) pour créer le joint de soudure, ce qui le rend bien adapté aux applications nécessitant une haute précision et une qualité de soudure, telles que les paniers de filtre de soudage, les brides ou les cadres. Nos travailleurs qualifiés ont des années d'expérience pour assurer un contrôle précis du processus de soudage et des connexions propres et précises dans les composants critiques.

• Soudage de précision. Ce processus de soudage manuel est synonyme de précision et d'attention méticuleuse aux détails, ce qui nous permet de réaliser des soudures propres, esthétiques et de haute qualité.
• Personnalisation. Nous pouvons adapter les paramètres de soudure pour répondre à des exigences spécifiques, assurant le plus haut niveau d'exactitude et d'intégrité de soudure
• Compatibilité matérielle diverse. Compatible avec divers matériaux, y compris SS, aluminium et alliages pour répondre aux différents besoins des industries

Le soudage TIG est couramment utilisé dans la post-production, où il faut ajouter des brides, des cadres et d'autres accessoires sur les écrans de fil de coin. En outre, c'est un processus essentiel pour des tubes d'écrans de fil de cale qui dans des types de FITO (de l'intérieur à l'extérieur).

Rouler

L'arrondi de cylindre de fil de cale est nécessaire quand la rondeur de cylindre ne peut pas répondre à des caractéristiques dimensionnelles. Le cylindre est alimenté entre les rouleaux, qui sont ajustés pour appliquer une pression sur les zones non rondes. Le cylindre est incrémentalement roulé pour atteindre la rondeur désirée.

• Garantir la précision dimensionnelle et l'efficacité de fonctionnement des cylindres de fil de cale.
• Il peut assurer la cohérence de maintien, améliorer la propreté et la rendre facile du nettoyage.

Le processus de roulement est nécessaire pour le cylindre de fil de cale, le panier de fil de cale et la production d'écrans de tambour rotatoire.

Dans la production de fil de cale, nous adoptons la méthode de traitement de surface de décapage et de galvanoplastie. L'ensemble du processus est généralement effectué dans un environnement contrôlé pour assurer un résultat cohérent et la conformité aux normes de l'industrie. Ces finitions contribuent à la qualité et à la performance globales du produit de fil de coin, en veillant à ce qu'il réponde aux normes requises en matière de résistance à la corrosion, de propreté et d'esthétique.

Le décapage est un processus chimique utilisé pour éliminer les impuretés de surface, les écailles, les oxydes et les contaminants de la surface de l'acier inoxydable. L'objectif principal est de préparer le matériau pour les traitements ultérieurs et d'améliorer sa résistance à la corrosion.

Immersion du produit de fil de cale d'acier inoxydable dans un bain chimique composé typiquement d'une solution acide, telle que l'acide nitrique ou fluorhydrique. L'acide réagit avec les impuretés à la surface, les dissolvant et laissant une surface propre et passive.

• Élimination du tartre, de la rouille et des impuretés.
• Créez une surface propre et uniforme.
• Amélioration de la résistance à la corrosion en favorisant la formation d'une couche d'oxyde passive.
• Amélioration de l'adhérence des revêtements ou des traitements ultérieurs.

L'électropolissage est un processus électrochimique utilisé pour améliorer encore la finition de surface et la résistance à la corrosion des produits de fil de cale d'acier inoxydable. Il enlève une couche de matériau précise et contrôlée de la surface.

Pendant l'électropolissage, le produit de fil de coin est immergé dans un bain d'électrolyte, et un courant électrique est appliqué. Cela provoque la dissolution des irrégularités de surface et le retrait d'une fine couche de matériau. Le processus est hautement contrôlable, ce qui donne une finition lisse et brillante.

• Créez une finition de surface hautement réfléchissante et ultra-lisse.
• Éliminer les défauts de surface microscopiques.
• Améliorer les performances de résistance à la corrosion en favorisant la formation d'une couche d'oxyde passive.
• Améliorez la nettoyabilité et la résistance à la contamination.

Le traitement de surface est nécessaire pour que presque tous les produits de fil de cale fournissent la durée de vie prolongée dans des conditions de travail complexes.

Pour s'assurer que nos clients reçoivent seulement les produits performants et qualifiés, toutes les marchandises subiront l'essai rigoureux en tant qu'élément de notre système strict de contrôle de qualité.

En outre, nous adopterons les matériaux et les méthodes d'emballage variés basés sur la gamme de nos produits de fil de cale, dans le but de fournir la protection maximum pendant le transport de longue distance.

Mesure de longueur de tube de fil de cale

Mesure de diamètre de tube de fil de cale

Mesure de taille de fente de tube de fil de cale

Wedge fil d'admission écran en plastique bulle film paquet

Wedge fil écran tubes en plastique net manches paquet

Paquet de sac en plastique de buses de fil de cale