Capacidades fio cunha

Soldadura resistência

Na Qiusuo, estamos orgulhosos de oferecer recursos avançados de soldagem na forma de soldagem por resistência. Ele nos permite atender a uma ampla gama de necessidades de soldagem, desde a produção de alta velocidade até o trabalho intrincado e preciso.

Esta soldadura contínua da resistência do enrolamento é bem-serida para unir fios do perfil para apoiar fios na construção de telas de fio da cunha. A soldagem por resistência contínua garante uma ligação segura e contínua entre os fios, o que é crucial para manter a integridade estrutural da peneira.

A soldagem por resistência é o processo crítico durante a produção do fio cunha. Nosso equipamento avançado pode garantir a soldadura firme e durável para a vida útil prolongada e o desempenho proeminente.

• Unindo eficiência-A. Várias máquinas de solda de última geração nos permitem unir-se eficientemente para manter a produção funcionando sem problemas.
• Títulos de Alta Qualidade-A. As junções soldadas fortes e consistentes garantem a integridade estrutural e o desempenho a longo prazo de nossas telas do fio da cunha.
• Versatilidade-A. Adaptável a várias dimensões e materiais do fio para produzir soldas robustas e confiáveis em diferentes configurações.

A soldadura da resistência é o processo necessário durante toda a produção dos produtos do fio da cunha, incluindo os tubos da tela do fio da cunha, os painéis do fio da cunha, gratings, molha bem peneiram e assim por diante.

Na Qiusuo, o corte de precisão é parte integrante do nosso processo de produção. Utilizamos técnicas avançadas de corte para transformar fios de cunha semi-acabados em telas finamente trabalhadas, filtros e componentes relacionados adaptados às suas especificações exclusivas.

Corte a laser

O corte a laser é um processo de fabricação preciso e versátil usado na produção de fios cunha. Envolve o uso de um feixe de laser de alta potência para cortar materiais com alto grau de precisão e zonas mínimas afetadas pelo calor. Durante a produção do fio de cunha, o corte a laser pode ser aplicado para moldar, dimensionar ou criar padrões específicos em painéis ou tubos de arame de cunha.

Corte

Corte refere-se ao processo de cortar ou cortar telas de arame cunha, painéis ou tubos para comprimentos ou dimensões específicas na produção de arame cunha. O objetivo do corte na produção de fios de cunha é criar componentes com dimensões precisas e bordas limpas e retas.

É comumente usado para cortar os cilindros ou tubos de arame cunha em painéis ou cortar os painéis e tubos de arame cunha em dimensões específicas.

A máquina de corte a laser pode ser usada para personalizar painéis especiais de arame cunha, cilindros e outros produtos de arame cunha. Também pode ser usado para cortar tubos de arame em dimensões específicas.

Dobra do rolo

Alguns cilindros do fio da cunha, cestas ou produtos dados forma personalizados do fio da cunha são feitos frequentemente dos painéis do fio da cunha. Para fazer uma cesta do fio da cunha dos painéis do fio da cunha, os painéis são manipulados e montados para formar a forma desejada da cesta. E o primeiro passo é dobrar o rolo.

A dobra do rolo, igualmente conhecida como o rolamento da placa ou a dobra da seção, é um processo de formação do metal usado para dobrar seções lisas ou curvadas de painéis do fio da cunha em várias formas, incluindo cilindros, cones, e curvas. Na produção do fio da cunha, a dobra do rolo é usada frequentemente para moldar painéis lisos do fio da cunha em formulários cilíndricos ou cônicos.

• Versatilidade-A. Criar uma ampla gama de formas, incluindo cilindros, cones e curvas
• Coerência-A. Fornece resultados consistentes em várias peças ou lotes, garantindo a uniformidade na curvatura dos componentes
• Custo-Efetivo-A. Custo-benefício e particularmente para a produção em grande escala
• Precisão-A. As máquinas de dobrar rolos permitem um controle preciso sobre o raio da forma curva, garantindo que o produto final atenda a tolerâncias dimensionais rígidas.

Máquina de dobra do rolo é o processo necessário em cunha fio painel e peneira curvas produções. Às vezes, pode ser usado para preparar o material do painel do fio da cunha para os cilindros ou as cestas do fio da cunha.

Soldagem TIG

A soldagem TIG (Tungsten Inert Gás) é um processo de soldagem manual. Na soldagem TIG, um operador controla manualmente a tocha de soldagem, eletrodo e material de enchimento (se necessário) para criar a junta de solda, tornando-a adequada para aplicações onde requer alta precisão e qualidade de solda, como cestos de filtro de soldagem, flanges ou quadros. Nossos trabalhadores qualificados têm anos de experiência para garantir o controle preciso sobre o processo de soldagem e conexões limpas e precisas em componentes críticos.

• Soldadura precisão-A. Este processo de soldagem manual é sinônimo de precisão e atenção meticulosa aos detalhes, permitindo-nos criar soldas limpas, esteticamente agradáveis e de alta qualidade.
• Personalização-A. Podemos adaptar os parâmetros de soldagem para atender a requisitos específicos, garantindo o mais alto nível de precisão e integridade da solda
• Compatibilidade material diversa-A. Compatível com vários materiais, incluindo SS, alumínio e ligas para satisfazer as diferentes necessidades das indústrias

A soldagem TIG é comumente usada na pós-produção, onde é necessário adicionar flanges, molduras e outros acessórios nas telas de arame cunha. Além disso, é um processo essencial para tubos de telas de arame cunha que em tipos FITO (De Dentro Para Fora).

Rolamento

O arredondamento do cilindro do fio da cunha é necessário quando a redondeza do cilindro não pode encontrar especificações dimensionais. O cilindro é alimentado entre os rolos, que são ajustados para aplicar pressão nas áreas não redondas. O cilindro é rolado incrementalmente para alcançar a redondeza desejada.

• Garanta a precisão dimensional e a eficiência operacional dos cilindros de cunha.
• Pode garantir a consistência de manutenção, melhorar a limpeza e facilitar a limpeza.

O processo do rolamento é necessário para o cilindro do fio da cunha, a cesta do fio da cunha e a produção rotativa das telas do cilindro.

Na produção do fio da cunha, nós adotamos a decapagem e galvanoplastia superfície tratamento método. Todo o processo é normalmente realizado em um ambiente controlado para garantir resultados consistentes e conformidade com o padrão do setor. Esses acabamentos contribuem para a qualidade e o desempenho geral do produto de fio cunha, garantindo que ele atenda aos padrões exigidos para resistência à corrosão, limpeza e estética.

Decapagem é um processo químico usado para remover impurezas superficiais, escamas, óxidos e contaminantes da superfície do aço inoxidável. O objetivo principal é preparar o material para tratamentos subsequentes e melhorar sua resistência à corrosão.

Imersão do produto do fio de cunha de aço inoxidável em um banho químico composto tipicamente de uma solução ácida, tal como o ácido nítrico ou fluorídrico. O ácido reage com as impurezas na superfície, dissolvendo-as e deixando para trás uma superfície limpa e passiva.

• Remoção de incrustações, ferrugem e impurezas.
• Crie uma superfície limpa e uniforme.
• Resistência de corrosão aumentada promovendo a formação de uma camada passiva do óxido.
• Aderência melhorada de revestimentos ou tratamentos subsequentes.

O polimento eletroquímico é um processo eletroquímico usado para melhorar ainda mais o acabamento superficial e a resistência à corrosão dos produtos de aço inoxidável. Remove uma camada precisa e controlada de material da superfície.

Durante o polimento elétrico, o produto do fio de cunha é submerso em um banho de eletrólito e uma corrente elétrica é aplicada. Isso causa a dissolução de irregularidades superficiais e a remoção de uma fina camada de material. O processo é altamente controlável, resultando em um acabamento suave e brilhante.

• Crie um acabamento superficial altamente reflexivo e ultra suave.
• Remova defeitos superficiais microscópicos.
• Melhore o desempenho da resistência à corrosão promovendo a formação de uma camada passiva do óxido.
• Melhorar a limpeza e a resistência à contaminação.

O tratamento de superfície é necessário para que quase todos os produtos de cunha ofereçam vida útil prolongada em condições de trabalho complexas.

Para garantir que nossos clientes recebam apenas produtos qualificados e de alto desempenho, todos os produtos serão submetidos a testes rigorosos como parte de nosso rigoroso sistema de controle de qualidade.

Além disso, adotaremos materiais e métodos de embalagem variados com base na gama de nossos produtos de arame cunha, com o objetivo de fornecer a máxima proteção durante o transporte de longa distância.

Medição do comprimento do tubo do fio do cunha

Medição do diâmetro do tubo do fio Wedge

Medição do tamanho do entalhe do tubo do fio do cunha

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Cunha fio bicos saco plástico pacote