
Écran d'amidon DSM
L'écran d'amidon de DSM est un type d'écran de DSM spécifiquement conçu pour la séparation et l'asséchage de l'amidon dans les processus industriels, également connu sous le nom de a Écran de courbure de tamis. Il est largement utilisé dans les usines de transformation de l'amidon pour la production d'amidons tels que l'amidon de maïs, la fécule de pomme de terre ou l'amidon de blé. Dans les opérations de traitement de l'amidon, l'efficience et l'efficacité de la flexion du fil de l'écran d'amidon DSM sont directement affectées par divers facteurs, impliquant principalement les aspects suivants:
Écran d'amidon DSM
Tamis coudes
La pression et la vitesse auxquelles le matériel entre dans l'écran de fil de cale ont un impact direct sur l'efficacité de criblage. Il est crucial de contrôler la pression d'alimentation dans la plage de 0,2 à 0,4 MPa. Des pressions d'alimentation plus élevées peuvent améliorer l'efficacité du criblage, tandis que des pressions plus faibles peuvent entraîner une efficacité réduite. Dans le même temps, assurer le taux d'alimentation optimal est important pour s'assurer que le matériau est réparti uniformément sur toute la surface de l'écran, en évitant la surcharge ou la sous-utilisation de la zone de l'écran.
La buse du matériau doit être tangente à la surface incurvée de l'écran. Si l'installation n'est pas assez précise, un effet de coupe approprié ne peut pas être généré. Ceci peut mener au criblage inefficace des matériaux sur la surface d'écran ou au blocage des lacunes dans la surface d'écran. Ceci peut faire couler la boue d'amidon sans résistance, ayant pour résultat ce qu'on appelle «glissant l'écran,» où la surface d'écran perd sa fonction pour examiner et assécher le matériel.
Le broyage fin avant le criblage ne devrait pas être trop fin. Sinon, les résidus finement broyés pénètrent dans le lait d'amidon avec les fines particules d'amidon, ce qui augmente la teneur en résidus dans le lait d'amidon.
La qualité de l'écran affecte directement l'efficacité de l'écran d'amidon. Faites attention aux aspects tels que la résistance à l'usure des matières premières, la précision du fil, la précision du rainurage, la précision des dimensions extérieures et la qualité du soudage. S'assurer que toutes les exigences de qualité et de précision sont respectées pour éviter les problèmes qui pourraient réduire l'efficacité et la durée de vie du produit.
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