
Schermo di amido DSM
Lo schermo dell'amido di DSM è un tipo di schermo di DSM specificamente progettato per la separazione e l'disidratazione dell'amido nei processi industriali, anche conosciuto come un Schermo con setaccio. È ampiamente usato negli impianti di lavorazione dell'amido per la produzione di amidi come amido di mais, fecola di patate o amido di frumento. Nelle operazioni di lavorazione dell'amido, l'efficienza e l'efficacia della piegatura del filo dello schermo di amido DSM sono direttamente influenzate da vari fattori, coinvolgendo principalmente i seguenti aspetti:
Schermo di amido DSM
Le curve del setaccio
La pressione e la velocità alla quale il materiale entra nello schermo del cavo del cuneo hanno un impatto diretto sull'efficienza dello screening. È fondamentale controllare la pressione di alimentazione nell'intervallo 0, 2-0, 4 MPa. Pressioni di alimentazione più elevate possono migliorare l'efficienza di screening, mentre pressioni inferiori possono portare a una riduzione dell'efficienza. Allo stesso tempo, garantire la velocità di alimentazione ottimale è importante per garantire che il materiale sia distribuito uniformemente su tutta la superficie dello schermo, evitando il sovraccarico o il sottoutilizzo dell'area dello schermo.
L'ugello del materiale dovrebbe essere tangenziale alla superficie curva dello schermo. Se l'installazione non è abbastanza accurata, non è possibile generare un effetto di taglio adeguato. Ciò può portare a uno screening inefficace dei materiali sulla superficie dello schermo o al blocco delle lacune nella superficie dello schermo. Ciò può far fluire il liquame di amido senza resistenza, risultando in quello che viene chiamato "schermo scorrevole", in cui la superficie dello schermo perde la sua funzione di schermare e disidratare il materiale.
La macinazione fine prima dello screening non dovrebbe essere troppo fine. In caso contrario, i residui finemente macinati entreranno nel latte di amido insieme alle particelle di amido fine, aumentando il contenuto di residui nel latte di amido.
La qualità dello schermo influisce direttamente sull'efficienza dello schermo dell'amido. Prestare attenzione ad aspetti come la resistenza all'usura delle materie prime, la precisione del filo, l'accuratezza della scanalatura, la precisione delle dimensioni esterne e la qualità della saldatura. Garantire che tutti i requisiti di qualità e precisione siano soddisfatti per evitare problemi che potrebbero ridurre l'efficienza e la durata del prodotto.
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